Shenzhen XieHuang Metal Hardware Co., Ltd jest wiodącym producentem i dostawcą wysokiej jakości części samochodowych obrabianych CNC, w tym precyzyjnego frezowania części samochodowych CNC do toczenia. Firma posiada zaawansowany sprzęt produkcyjny i wykwalifikowanych techników, które mogą zaspokoić potrzeby różnych branż. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży firma zyskała dobrą reputację dzięki doskonałej jakości, terminowości dostaw i przystępnym cenom. Anodowane części metalowe mają wiele zalet, w tym precyzję, wysoką wytrzymałość, odporność na korozję i estetykę, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań motoryzacyjnych, lotniczych i przemysłowych. Cieszymy się, że Xiehuang Hardware zostanie Twoim długoterminowym partnerem w Chinach.
ZwyczajToczenie części samochodowych CNC z anodyzowanego, precyzyjnie frezowanego metaluUsługi - OEM Chiny Producent i firma komponentów toczonych CNC
Anodowane precyzyjne frezowane metalowe części samochodowe CNC Toczenie to precyzyjne części wykonane z metalu i wytwarzane w procesie obróbki CNC. Anodowanie to proces elektrochemiczny, który tworzy ochronną warstwę tlenku na powierzchni części metalowych. Warstwa anodowana zwiększa odporność na korozję, odporność na zużycie i twardość powierzchni części, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w trudnych warunkach. Wytwarzane części metalowe charakteryzują się precyzją, dużą wytrzymałością, odpornością na korozję oraz estetyką i mogą być szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym.
XieHuang Hardware jest w stanie zapewnić opłacalne usługi tokarek CNC i produkty wysokiej jakości z dużą precyzją i dokładnością dla rozległych projektów.
Szybka wycena, elastyczne ceny; Wysoka dokładność wymiarowa, duża prędkość i wysoka niezawodność.
CMM, Pin Gauge, Maszyna do pomiaru chropowatości, Projektor i mikrometr, Pomiar koncentryczności; Szybkie prototypowanie i produkcja do użytku końcowego.
Ponad 50 metali i tworzyw sztucznych, ponad 10 wykończeń powierzchni; Gładka powierzchnia i ścisła tolerancja, niestandardowy materiał i obróbka powierzchni.
Wysoka produktywność i zwiększona wydajność; Niskie, średnie i duże serie produkcyjne.
Oto szeroki wybór usług wykańczania powierzchni metalowych do wyboru dla obrabianych części toczonych CNC w celu poprawy wyglądu części, gładkości powierzchni, odporności na korozję i innych właściwości.
|
Jak obrabiane |
Opis |
|
Jak obrabiane |
Standardowe wykończenie z chropowatością powierzchni 1,6 μm (126 μin). |
|
Wygładzanie |
Standardowa chropowatość powierzchni wygładzającej (Ra) wynosi 0,8 µm (63 ¼ cala). |
|
Obraz |
Natryskiwanie farby, pigmentu lub koloru na stałą powierzchnię jako kolorową warstwę ochronną. |
|
Pasywacja |
Usuń zanieczyszczenia żelazne lub użyj lekkiej warstwy materiału ochronnego, aby utworzyć powłokę. |
|
Malowanie proszkowe |
Funkcjonalna i dekoracyjna powłoka aplikacyjna w postaci sypkiego, suchego proszku. |
|
Anodowanie |
Typ II (anodowanie kolorowe lub bezbarwne) lub Typ III (twarda powłoka anodowana) |
|
Polerowanie |
Uzyskaj gładką i błyszczącą powierzchnię. |
|
Czarny tlenek |
Tworzenie czarnej powłoki konwersyjnej na częściach metalowych. |
|
Wysadzanie koralików |
Usuwanie osadów powierzchniowych poprzez nanoszenie drobnych kulek szklanych pod wysokim ciśnieniem. |
|
Obróbka strumieniowo-ścierna/piaskowanie |
Wygładzanie i czyszczenie twardej powierzchni poprzez wciskanie cząstek stałych w poprzek tej powierzchni. |
|
Galwanizacja / Galwanizacja |
Tworzą cienką, spójną metalową powłokę na elektrodzie. |
|
Szczotkowanie |
Polerowanie metalu za pomocą żwiru, dające jednokierunkowe satynowe wykończenie. |
|
Chromianowa powłoka konwersyjna |
Zwiększają odporność na korozję przy zachowaniu właściwości przewodzących. |
Jeśli potrzebujesz niekonwencjonalnych materiałów i niestandardowego wykończenia powierzchni, skontaktuj się z nami.
1. Jak obniżyć koszty obróbki części?
Główne koszty związane z obróbką CNC można podzielić na czas obróbki, koszt uruchomienia, koszt materiału i koszt funkcji. Aby obniżyć koszty, należy zrozumieć wpływ tych czynników na koszty.
- Najlepszym sposobem na skrócenie czasu obróbki jest zaprojektowanie cech, które można szybko obrobić, na przykład poprzez wybranie prawidłowego promienia naroża wewnętrznego, zmniejszenie głębokości wnęki, zwiększenie grubości ścianki, ograniczenie długości gwintu i zaprojektowanie otworów o standardowym rozmiarze.
- Koszt materiału można zmniejszyć, biorąc pod uwagę rozmiar wymaganego półwyrobu oraz koszt i obrabialność materiałów sypkich (miękkie stopy przetwarzają się szybciej).
- Koszty rozruchu można zmniejszyć, zmniejszając liczbę obrotów części lub zmieniając położenie wymagane do ukończenia części, na przykład dzieląc geometrię na wiele części, które można zmontować później.
- Używanie tolerancji tylko wtedy, gdy jest to absolutnie konieczne, usuwanie całego tekstu i liter oraz unikanie wielokrotnej obróbki powierzchni może obniżyć koszty funkcji.
Przeczytaj więcej szczegółów w naszym kompletnym przewodniku na temat obniżania kosztów części do obróbki CNC.
2. Jakie części można wykonać za pomocą toczenia CNC?
Toczenie CNC służy do tworzenia różnych części, w tym części samochodowych, pokręteł, rur, kół zębatych, części do zabawek, kół zamachowych, wałów korbowych, piast i krzywek tarczowych. Jest najczęściej używany do produkcji części CNC online dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego, medycznego i innych.
3.Co to jest centrum tokarskie CNC - różnica między tokarkami CNC a centrami tokarskimi CNC?
Centrum tokarskie CNC, sprzęt lub maszyny do obsługi toczenia CNC, to sterowana komputerowo maszyna 3, 4 lub 5-osiowa, która ma możliwość toczenia, wiercenia, gwintowania i frezowania przy użyciu narzędzi na żywo z napędzaną obrotową głowicą narzędziową, podwójną wrzeciona, oś Y i wiele wieżyczek. Podczas gdy tokarka CNC jest prostsza 2-osiowa z jednym wrzecionem, zasadniczo składa się z wrzeciennika, wózka, konika i łoża.
- Centra tokarskie CNC mają bardziej skomplikowaną konstrukcję niż tokarki CNC.
- Centra tokarskie CNC mają większe możliwości produkcyjne i wszechstronność niż tokarki CNC.
- Tokarki CNC są zwykle typu płaskiego, podczas gdy centra tokarskie są zwykle typu skośnego.
- Wokół tokarki znajdują się tylko minimalne osłony ochronne, podczas gdy centrum tokarskie jest zwykle wyposażone w pełne osłony, które zatrzymują wióry i rozpryski chłodziwa wewnątrz maszyny.
4. Obróbka cieplna precyzyjnych części toczonych
Obróbkę cieplną można zastosować na precyzyjnych częściach toczonych CNC w celu poprawy ich kluczowych właściwości, takich jak twardość. Obróbka cieplna może być stosowana do części metalowych w całym procesie produkcyjnym.
- Utwardzanie: służy do utwardzania materiału i wzmacniania go, zmniejsza również plastyczność.
- Wyżarzanie: nagrzewa części metalowe do bardzo wysokiej temperatury, a następnie powoli schładza, aby uzyskać pożądaną mikrostrukturę.
- Normalizujące: stosowane do odciążenia wewnętrznych naprężeń powstałych podczas obróbki skrawaniem.
- Hartowanie: podgrzewanie metalu do bardzo wysokiej temperatury, po którym następuje szybki etap chłodzenia.
5. Jaka jest różnica między toczeniem CNC a frezowaniem?
Najbardziej znaczącą różnicą jest to, że toczenie CNC obraca część do cięcia, frezowanie CNC obraca narzędzie do cięcia części. Idąc dalej, toczenie CNC będzie zazwyczaj stosowane w przypadku części cylindrycznych, ponieważ polegasz na tym, że sama część obraca się i wytwarza tarcie w celu usunięcia materiału, gdy narzędzie tnące jest do niego przyłożone. Z drugiej strony frezowanie CNC może tworzyć bardziej złożone części, ponieważ obraca się narzędzie skrawające (a nie materiał).
6. Czy moja część nadaje się do toczenia CNC?
Następujące części dobrze nadają się do obróbki tokarskiej:
Części obrotowe o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji.
Części obrotowe o skomplikowanych kształtach powierzchni.
Części obrotowe z obróbką boczną.
Wyjątkowo precyzyjne części o bardzo niskiej chropowatości powierzchni.
Części ze specjalnymi gwintami.
