Możesz mieć pewność, że kupisz powłokę vape z naszej fabryki, a my zaoferujemy Ci najlepszą obsługę posprzedażną i terminową dostawę. W zależności od zaawansowanych zakładów przetwórczych, doświadczonego zespołu hi-tech i doskonałej obsługi posprzedażnej, jesteśmy znakowani w całym kraju, a także eksportowani za granicę, dzięki czemu zdobyliśmy reputację wśród naszych klientów. Chcielibyśmy wspólnie tworzyć wspaniałą przyszłość z wieloma klientami.
Wybór materiału:
Zgodnie z wymaganiami projektowymi rysunków jako surowiec wybierz stop aluminium o niskiej gęstości i wysokiej wytrzymałości.
Kontrola materiału:
Przeprowadzono rygorystyczne kontrole składu chemicznego i właściwości mechanicznych surowców, aby zapewnić zgodność z wymaganiami technicznymi, a materiały muszą zostać poddane testom w celu uzyskania MSDS, SGS i innych odpowiednich raportów z testów.
Produkcja zarodków włosowych:
Pręty aluminiowe poddaje się stapianiu i wytłaczaniu w celu uzyskania profili aluminiowych o pożądanym kształcie przekroju poprzecznego. I sprawdź wyprodukowane profile.
obróbka:
Osoba zajmująca się obsługą materiałów odbiera materiały i sprawdza, czy spełniają one wymagania rysunków. Kierownik techniczny opracowuje procedury przetwarzania w oparciu o rysunki i projekty oraz produkuje odpowiednie osprzęt. Po dokonaniu powyższych przygotowań kierownik techniczny przystępuje do regulacji maszyny. Po przetworzeniu części sprawdzana jest pierwsza część, a osoba nadzorująca jakość potwierdza, że pierwsza część jest kwalifikowana, zanim będzie można przeprowadzić masową produkcję. Kontrolę wyrywkową należy przeprowadzać podczas procesu produkcji masowej, aby uniknąć problemów z jakością spowodowanych takimi czynnikami, jak zużycie narzędzi i brak wymiany części w odpowiednim czasie.
Polerowanie:
Użyj narzędzi polerskich do modyfikowania i obróbki powierzchni części w celu uzyskania pożądanego połysku. Podczas polerowania szybkoobrotowa tarcza polerska jest dociskana do przedmiotu obrabianego, powodując toczenie się materiału ściernego i mikronacięcie powierzchni przedmiotu obrabianego, uzyskując w ten sposób jasną obrobioną powierzchnię.
Utlenianie poprzez piaskowanie:
Uderzaj małymi cząsteczkami rozpylanymi z dużą prędkością w powierzchnię obrabianego przedmiotu, aby osiągnąć cel polegający na usunięciu brudu i obróbce powierzchni. Po piaskowaniu przeprowadza się obróbkę utleniającą w wysokiej temperaturze, aby zwiększyć odporność na korozję i estetykę materiału.
1. Czyszczenie:
Najpierw zanurz części metalowe przeznaczone do obróbki w roztworze czyszczącym na pewien czas, aby usunąć plamy oleju i zanieczyszczenia, a następnie opłucz je do czysta w zlewie.
2. Piaskowanie:
Włóż oczyszczone części metalowe do piaskarki w celu piaskowania, aby uzyskać wymaganą chropowatość powierzchni.
3. Utlenianie:
Umieść piaskowane części metalowe w roztworze utleniającym w celu utleniania, a czas i temperatura zależą od różnych zastosowanych utleniaczy. Podczas procesu utleniania należy zwrócić uwagę na kontrolowanie poziomu cieczy i szybkości mieszania, aby zapewnić równomierny efekt utleniania.
4. Płukanie:
Po zakończeniu utleniania usuń części metalowe z roztworu utleniającego i opłucz je w zbiorniku z wodą, aby usunąć wszelkie pozostałości utleniaczy z powierzchni.
5. Utwardzanie:
Włóż oczyszczone części metalowe do piekarnika w celu utwardzania, a czas i temperatura zależą od różnych materiałów i utleniaczy. Po zestaleniu na powierzchni metalowych części utworzy się twarda warstwa ochronna.
ograniczenie jakości:
Proces kontroli jakości powinien rozpocząć się od surowców, następnie przejść do mechanicznego procesu produkcyjnego, a na końcu do kontroli końcowej gotowego produktu. Kontrola jest wymagana na każdym etapie procesu produkcyjnego, aby upewnić się, że nie ma problemów z jakością produktu.
