Shenzhen XieHuang Metal Hardware Co., Ltd jest wiodącym producentem i dostawcą wysokiej jakości precyzyjnych części mechanicznych CNC ze stali nierdzewnej. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży firma posiada zaawansowany sprzęt produkcyjny i wykwalifikowanych techników, którzy mogą zaspokoić potrzeby różnych branż i zyskała dobrą reputację dzięki doskonałej jakości, terminowości dostaw i przystępnym cenom. Obróbka CNC to sterowany komputerowo proces, w którym narzędzia skrawające usuwają materiał z bloku metalu w celu stworzenia ostatecznej części. Powstałe części ze stali nierdzewnej mają wiele zalet, w tym precyzję, wysoką wytrzymałość, odporność na korozję, trwałość i estetykę, i mogą być stosowane w szerokim zakresie zastosowań lotniczych, motoryzacyjnych, medycznych i przemysłowych. Cieszymy się, że Xiehuang Hardware stanie się Twoim długo- wieloletni partner w Chinach.
Niestandardowe precyzyjne części mechaniczne CNC ze stali nierdzewnej i serwis- OEM Chiny Producent i firma komponentów toczonych CNC
Precyzyjne części mechaniczne CNC ze stali nierdzewnej firmy Xiehuang Hardware to części wykonane ze stali nierdzewnej i wytwarzane w procesie obróbki CNC. Obróbka CNC to proces sterowany komputerowo, który zapewnia precyzyjne i dokładne cięcie do obróbki, przy użyciu narzędzi skrawających do usuwania materiału z bloku metalu w celu stworzenia ostatecznej części. Ze względu na swoją wysoką wytrzymałość, odporność na korozję i trwałość, stal nierdzewna wytwarzana przez obróbkę CNC może wytrzymać wiele zastosowań i zużycia oraz nadaje się do stosowania w trudnych warunkach i różnych scenach wymagających wytrzymałości. Jest popularnym materiałem na części mechaniczne i często idealnie nadaje się do zastosowań w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, medycznym i przemysłowym.
XieHuang Hardware jest w stanie zapewnić opłacalne usługi tokarek CNC i produkty wysokiej jakości z dużą precyzją i dokładnością dla rozległych projektów.
Szybka wycena, elastyczne ceny; Wysoka dokładność wymiarowa, duża prędkość i wysoka niezawodność.
CMM, Pin Gauge, Maszyna do pomiaru chropowatości, Projektor i mikrometr, Pomiar koncentryczności; Szybkie prototypowanie i produkcja do użytku końcowego.
Ponad 50 metali i tworzyw sztucznych, ponad 10 wykończeń powierzchni; Gładka powierzchnia i ścisła tolerancja, niestandardowy materiał i obróbka powierzchni.
Wysoka produktywność i zwiększona wydajność; Niskie, średnie i duże serie produkcyjne.
Oto szeroki wybór usług wykańczania powierzchni metalowych do wyboru dla obrabianych części toczonych CNC w celu poprawy wyglądu części, gładkości powierzchni, odporności na korozję i innych właściwości.
|
Jak obrabiane |
Opis |
|
Jak obrabiane |
Standardowe wykończenie z chropowatością powierzchni 1,6 μm (126 μin). |
|
Wygładzanie |
Standardowa chropowatość powierzchni wygładzającej (Ra) wynosi 0,8 µm (63 ¼ cala). |
|
Obraz |
Natryskiwanie farby, pigmentu lub koloru na stałą powierzchnię jako kolorową warstwę ochronną. |
|
Pasywacja |
Usuń zanieczyszczenia żelazne lub użyj lekkiej warstwy materiału ochronnego, aby utworzyć powłokę. |
|
Malowanie proszkowe |
Funkcjonalna i dekoracyjna powłoka aplikacyjna w postaci sypkiego, suchego proszku. |
|
Anodowanie |
Typ II (anodowanie kolorowe lub bezbarwne) lub Typ III (twarda powłoka anodowana) |
|
Polerowanie |
Uzyskaj gładką i błyszczącą powierzchnię. |
|
Czarny tlenek |
Tworzenie czarnej powłoki konwersyjnej na częściach metalowych. |
|
Wysadzanie koralików |
Usuwanie osadów powierzchniowych poprzez nakładanie drobnych kulek szklanych pod wysokim ciśnieniem. |
|
Obróbka strumieniowo-ścierna/piaskowanie |
Wygładzanie i czyszczenie twardej powierzchni poprzez wpychanie cząstek stałych na tę powierzchnię. |
|
Galwanizacja / Galwanizacja |
Tworzą cienką, spójną metalową powłokę na elektrodzie. |
|
Szczotkowanie |
Polerowanie metalu za pomocą żwiru, dające jednokierunkowe satynowe wykończenie. |
|
Chromianowa powłoka konwersyjna |
Zwiększają odporność na korozję przy zachowaniu właściwości przewodzących. |
Jeśli potrzebujesz niekonwencjonalnych materiałów i niestandardowego wykończenia powierzchni, skontaktuj się z nami.
1. Czy moja część nadaje się do toczenia CNC?
Następujące części dobrze nadają się do obróbki tokarskiej:
Części obrotowe o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji.
Części obrotowe o skomplikowanych kształtach powierzchni.
Części obrotowe z obróbką boczną.
Wyjątkowo precyzyjne części o bardzo niskiej chropowatości powierzchni.
Części ze specjalnymi gwintami.
2. Jaka jest różnica między toczeniem CNC a frezowaniem?
Najbardziej znaczącą różnicą jest to, że toczenie CNC obraca część do cięcia, frezowanie CNC obraca narzędzie do cięcia części. Idąc dalej, toczenie CNC będzie zazwyczaj stosowane w przypadku części cylindrycznych, ponieważ polegasz na tym, że sama część obraca się i wytwarza tarcie w celu usunięcia materiału, gdy narzędzie tnące jest do niego przyłożone. Z drugiej strony frezowanie CNC może tworzyć bardziej złożone części, ponieważ obraca się narzędzie skrawające (a nie materiał).
3. Jak obniżyć koszty obróbki części?
Główne koszty związane z obróbką CNC można podzielić na czas obróbki, koszt uruchomienia, koszt materiału i koszt funkcji. Aby obniżyć koszty, należy zrozumieć wpływ tych czynników na koszty.
- Najlepszym sposobem na skrócenie czasu obróbki jest zaprojektowanie cech, które można szybko obrobić, na przykład poprzez wybranie prawidłowego promienia naroża wewnętrznego, zmniejszenie głębokości wnęki, zwiększenie grubości ścianki, ograniczenie długości gwintu i zaprojektowanie otworów o standardowym rozmiarze.
- Koszt materiału można zmniejszyć, biorąc pod uwagę rozmiar wymaganego półwyrobu oraz koszt i obrabialność materiałów sypkich (miękkie stopy przetwarzają się szybciej).
- Koszty rozruchu można zmniejszyć, zmniejszając liczbę obrotów części lub zmieniając położenie wymagane do ukończenia części, na przykład dzieląc geometrię na wiele części, które można zmontować później.
- Używanie tolerancji tylko wtedy, gdy jest to absolutnie konieczne, usuwanie całego tekstu i liter oraz unikanie wielokrotnej obróbki powierzchni może obniżyć koszty funkcji.
Przeczytaj więcej szczegółów w naszym kompletnym przewodniku na temat obniżania kosztów części do obróbki CNC.
4. Jakie części można wykonać za pomocą toczenia CNC?
Toczenie CNC służy do tworzenia różnych części, w tym części samochodowych, pokręteł, rur, kół zębatych, części do zabawek, kół zamachowych, wałów korbowych, piast i krzywek tarczowych. Jest najczęściej używany do produkcji części CNC online dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego, medycznego i innych.
5.Co to jest centrum tokarskie CNC - różnica między tokarkami CNC a centrami tokarskimi CNC?
Centrum tokarskie CNC, sprzęt lub maszyny do obsługi toczenia CNC, to sterowana komputerowo maszyna 3, 4 lub 5-osiowa, która ma możliwość toczenia, wiercenia, gwintowania i frezowania przy użyciu narzędzi na żywo z napędzaną obrotową głowicą narzędziową, podwójną wrzeciona, oś Y i wiele wieżyczek. Podczas gdy tokarka CNC jest prostsza 2-osiowa z jednym wrzecionem, zasadniczo składa się z wrzeciennika, wózka, konika i łoża.
- Centra tokarskie CNC mają bardziej skomplikowaną konstrukcję niż tokarki CNC.
- Centra tokarskie CNC mają większe możliwości produkcyjne i wszechstronność niż tokarki CNC.
- Tokarki CNC są zwykle typu płaskiego, podczas gdy centra tokarskie są zwykle typu skośnego.
- Wokół tokarki znajdują się tylko minimalne osłony ochronne, podczas gdy centrum tokarskie jest zwykle wyposażone w pełne osłony, które zatrzymują wióry i rozpryski chłodziwa wewnątrz maszyny.
6. Obróbka cieplna precyzyjnych części toczonych
Obróbkę cieplną można zastosować na precyzyjnych częściach toczonych CNC w celu poprawy ich kluczowych właściwości, takich jak twardość. Obróbka cieplna może być stosowana do części metalowych w całym procesie produkcyjnym.
- Utwardzanie: służy do utwardzania materiału i wzmacniania go, zmniejsza również plastyczność.
- Wyżarzanie: nagrzewa części metalowe do bardzo wysokiej temperatury, a następnie powoli schładza, aby uzyskać pożądaną mikrostrukturę.
- Normalizujące: stosowane do odciążenia wewnętrznych naprężeń powstałych podczas obróbki skrawaniem.
- Hartowanie: podgrzewanie metalu do bardzo wysokiej temperatury, po którym następuje szybki etap chłodzenia.
